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Q235B无缝管壁厚超差原因及预防措施

造成Q235B无缝管壁厚超差的主要原因是配模不当，或者忽视了模具尺寸由于磨损而引起的变化。对定壁后拔道次中的壁厚变化量估计不准确，使用弧形外模和锥形芯棒进行短芯棒拔制时芯棒位置调整不当一过前或过后。为了防止Q235B无缝管壁厚超差，应该正确配模、正确调整芯棒位置，空拔道次中Q235B无缝管的壁厚变化应估算准确。

公司始终坚持以市场为导向、以客户为中心、以质量为企业命脉、以诚信为治企之本、坚持认真严谨的原则稳步进取，不断发展壮大，在业界确立了稳固的销售服务体系，并以良好的信誉、低廉的价格享誉***多个省、市、自治区、直辖市，产品深得用户信赖。

Q235B无缝管出现内直道的原因

Q235B无缝管生产过程中出现内直道是在自动轧管机上常易出现的缺陷，也是较难解决的问题。多数情况下，直道是轻微的，不至于使Q235B无缝管变为废品；但有时较深，轧制航空管以及合金Q235B无缝管时，这种缺陷会带来很大危害，必须给予注意。

Q235B无缝管生产出现内直道缺陷的原因是，轧管顶头表面上有凹凸缺陷，如烧化的氧化铁皮焊在顶头上以及顶头磨损和顶头形状畸变等，把Q235B无缝管内表面刮伤。由于纵轧的特点，刮伤是直线形的，因此，称内直道。

内直道主要在减壁区产生。内直道的深度一般在0.2毫米左右。

Q235B无缝管冷拔过程中残余应力的形成

Q235B无缝管在冷拔过程中存在着不均匀变形，由此产生附加应力，冷拔后这种附加应力即成为残余应力留在管内。Q235B无缝管不均匀变形的程度决定了其残余应力的大小和分布。

Q235B无缝管冷拔变形是由其变形特点决定的。由于空拔过程中没有芯棒参与对管壁的加工，且变形后管壁的厚度变化不大，因而造成了Q235B无缝管内外层变形条件和变形状态的很大差异，导致了不均匀变形。

变形过程中，由于Q235B无缝管内表面附近的金属首***入塑性变形状态，并且金属沿轴向流动时没有受到摩擦产生的阻力的影响，因而出现其轴向变形沿壁厚方向的不均匀性，致使Q235B无缝管外层的自然延伸明显低于内层。这样，在Q235B无缝管外层产生的轴向和切向附加拉伸变形和附加拉伸应力达到值；相反，在Q235B无缝管内层产生的轴向和切向附加压缩变形和压缩应力也达到值，附加应力在变形后成为残余应力留在管内。

综上所述，由于空拔后造成Q235B无缝管不均匀变形，使得Q235B无缝管内存在较大的残余应力，因此有必要寻求一种降低空拔管残余应力的有效方法，以减小纵裂的危害。

Q235B无缝管的主要应用范围

Q235B无缝管的应用需按其材质或性能而定，不然会带来严重的后果。目前，Q235B无缝管的应用主要会考虑到三个方面：一是化学成分或物理特性；二是所承受的水压能力；三是机械性能。下面给大家说说，Q235B无缝管的主要应用范围。

1.流体输送用。用作输送流体的管输送石油、煤气、水，以及某些固体物料的管道等。

2.结构用。用于一般结构、机械结构用Q235B无缝管。

3.液压和气动缸筒用精密内径。用于制作煤矿开采用的液压设备、汽车起重机用的液压缸、柱塞等。

4.石油裂化用。用于石油、炼厂的炉管、热交换器管和管道用Q235B无缝管。

另外，不管Q235B无缝管应用于哪个行业，都必须要保证其质量，尤其是一些特殊环境下对Q235B无缝管的质量有着非常高的要求，甚至可以用苛刻来形容。而Q235B无缝管产品的不同有两个方面：一是材质，二是执行标准。如果规格、材质相同，但是执行标准却不同的话，其差别也是非常大的。如果执行标准相同，但材质不同，产品的性能也存在很大的差别。由此也可以说明，质量对Q235B无缝管至关重要。