湛江精密轴套钢管常用解决方案「多图」

如何挑选精密轴套钢管？

精密轴套钢管一般用于精细仪器或者器械方面，不只价格比较高，而且一般运用在关键设备和仪器上，因此精密轴套钢管的原料和精细度要求以及表面光洁度要求非常的高。

一般民用的精密轴套钢管有301不锈钢，304不锈钢，316不锈钢，316L不锈钢，310S不锈钢。一般多出产NI8以上的原料，也就是304以上的原料，不出产低原料的精密轴套钢管，习惯上，会把201，202叫做不锈铁，因其带磁性，对磁铁有吸力。301也无磁性，但在冷加工后带磁性，对磁铁有吸力。304，316无磁性，对磁铁无吸力，不粘磁。

具有磁性与否主要原因在于不锈钢原料中含铬，含镍等元素的成分份额不同及金相结构不同。结合以上特性，运用磁铁来判断不锈钢的质量也不失为一个可行的办法，但是这种办法并不科学，由于不锈钢的出产过程中，有冷拉，热拉，后处理较好，则磁性少或无，欠好，则磁性较大，反映不了不锈钢纯度的高低。用户还可以从精密轴套钢管的包装，外观：粗糙、厚薄均匀、表面是否有污点点等方面进行判断。

精密轴套钢管的广泛应用

精密轴套钢管在我国表面管道及线路上运用的特别多，这种材料不仅具有很好的防腐蚀的才能，在曲折度以及运用柔软度上也展示了很好的优势，因此精密轴套钢管作为一种原材料被广泛应用于化工制作、石油、电子制作、饰品加工、航天、空调、设备、厨房用具、制药、供水设备、食品机械、发电、锅炉等各中不同性质的生产领域傍边。

我们运用精密轴套钢管主要是因为精密轴套钢管在空气中或许一些化学腐蚀介质中，毛细管能够起到反抗腐蚀的一种高合金钢，精密轴套钢管一起兼备了美丽的表面和很好的耐腐蚀功用，精密轴套钢管不像其他的金属相同需求镀色，不通过镀色等表面处理，而体现不锈钢所固有的表面功用。

精密轴套钢管的标准和生产工艺

精密轴套钢管的标准：

1、精密轴套钢管的***标准：

GB/T3639-2009，另外可能也还有应用GB/T8162-2008结构用精密钢管的。

2、精密轴套钢管的国际标准：

DIN2391， EN10305-1，EN10305-4, ASTM A519。

精密轴套钢管的生产工艺：

1、毛管

毛管壁厚要均匀，内外表面缺陷少，要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。

2、复检

与普通冷拔钢管相比，精密轴套钢管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序，主要是要保证毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷，排除掉内表面存在折叠、严重划线、麻面等缺陷的毛管。

3、退火

退火在所有的冷拔管生产中是非常重要的工序，退火质量的好坏既影响钢管的性能也影响氧化铁皮的清除。冷拔精密钢管需要配置无氧化光亮退火炉设备。

精密轴套钢管尺寸允许偏差：

精密轴套钢管尺寸及允许偏差：精密轴套钢管一般规格为10*1-203*25，国标要求公差范围：

偏差等级 标准化外径允许偏差

D1 ±1.5%，小±0.75 mm

D2 ±1.0%。小±0.50 mm

D3 ±0.75%.小±0.30 mm

D4 ±0.50%。小±0.10 mm

精密轴套钢管耐高温的温度值

精密轴套钢管正火是930℃1.钢材的退火：将钢加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。

精密轴套钢管退火的目的，是为了消除***缺陷，改善***使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力;同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的***缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品热处理，又称预先热处理。